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新基建中的工业互联网,究竟能帮到企业什么?

工业互联网如何改变企业的商业模式?

作为中国第一家发布工业互联网平台的企业——树根互联,旗下的根云工业互联网平台覆盖95%主流工业控制器,支持400+种工业协议解析,适配100%国际通用硬件接口,可为用户提供设备一站式快速接入。根云平台已经接入各类工业设备超58万台,并成功助力产业链生态打造了包括铸造产业链、注塑产业链、纺织产业链、定制家居产业链、家用塑料制品产业链等在内的20个产业链工业互联网平台,赋能81个细分行业。服务了如杰克缝纫机、三一重工、卫华集团、共享集团、福田康明斯、优力电驱动、中孚石油、中电48所等数百家工业企业和科研机构。

企业是最实际的,需要看到切实的价值才愿意投入。树根互联通过大量的应用案例,分享工业互联网是如何帮助企业转型的。

1. 节能降本
广东蒙泰采用了树根互联的工业互联网解决方案,通过精准检测设备运行状态,并基于根云工业互联网平台构建大数据分析模型,就地优化控制系统,蒙泰每年至少节约总节能量1,405,728kwh。每年节约至少77万元能耗成本。如此直观的节能降本投资回收期只需要0.65年。

2. 通过大数据,积累Know-How, 提高生产效率
为了更好地开拓工业互联网及AI等新技术在生产中的应用,福田康明斯与树根互联展开深入合作,针对目前工厂在试漏、压装、回转力矩和活塞突出量等IPV工位通过传统点监控方法无法对装配全过程监控实现监控,从而影响产品装配质量的现状,在产线工艺优化改进方面,采用大数据分析方法,对油封压装和曲轴回转力矩等IPV工位进行智能化改造,按照工艺要求对整个压装IPV设备压力和位移全过程数据进行实时监测,分析过程曲线,找到包括所有检测合格样本的包络线和标准化图谱,持续改进装配和提高装配质量。

3. 线上模具制造共享模式,降低中小企业使用模具的一次性投入成本。
宁夏共享集团与树根互联强强联合,通过将根云工业互联网平台与共享集团的业务模块紧密结合,打造新一代 “绿色智能铸造”工业互联网平台——共享工业云,为包括共享集团在内的铸造行业客户,提供工厂和设备的远程诊断、健康评价、预警预测等远程运维服务,构建行业智能设备大数据平台,实现设备实时状态检测、设备故障报警和维修、维修与保养全流程追溯管理、设备运行实景监控等设备360°全生命周期管理。

4. 通过工业互联网,这家小企业实现从卖产品到卖服务的转型。
长沙优力电驱动系统有限公司是锂电池BMS控制系统的研发创新公司,基于根云平台实现了锂电池实时使用数据的在线监控能力,并通过大数据改善了产业链效率。工业互联网平台运营模式启动后,优力电驱通过大数据分析,很快识别出了普通用户和重度用户不同用户画像,并通过客户画像与产品匹配,重构商业模式和产品开发策略,从原来的个人电动车用户改为城市配送快递客户。

5. 从服务单一企业转变成产业链平台的运营商
中孚科技作为西北服务于长庆油田的油服企业,多年来,一直从事油气田勘探、油田化学技术的研究、开发和服务,在多元油气评价预测、油水井测试维修和试油等众多石油工程技术领域都拥有丰富的成功经验。2019年,中孚科技正式与树根互联达成合作,共同探索工业互联网在油服领域的应用。通过双方的不断努力,基于根云平台,倾力打造出油服专属的油孚智联平台,并成立了专业的工业互联网服务公司——西安油孚智慧互联技术有限公司。

造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。改革开放以来,我国制造业持续快速发展,建成了门类齐全、独立完整的产业体系,然而,与世界先进水平相比,中国制造业仍然大而不强,在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显。我们相信只有工业互联网,才能帮助制造业企业转型升级,更好地应对全球竞争大潮。而作为工业互联网企业,应多干实事,让制造业企业切实看到成效,客户才会买单,大众才会认同。

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阅读原文来源:物联网智库
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