首页 / 快报详情

产业快报

一手行业资讯,原创热点解读
订阅快报

凌犀机器视觉系统,在某企业智能调试中的实践!

【机器视觉解决方案】

  项目的需求:在挖机运行过程中需要测试其行走是否出现偏移(即往左偏或者往右偏)

  测试区域起点、终点分别部署工业检测相机,使用机器视觉技术,和光电传感器,光电传感器探测车辆到达终点,通知工业相机采集车辆到达终点时照片,利用机器视觉技术精准测量车辆相较中心点的距离,自动计算偏移量。实现方案简单,但是客户却提出了额外的需求。一、数据不出厂,二、模型在现场部署。这就给项目实施增加了难度。

1-数据不出厂,而模型的开发却在云端,导致模型没有合适的数据进行训练;

2-模型部署在现场,数据也在现场,而工厂内却缺乏人工智能的专业人才去对数据进行处理,对模型进行调优。因此还需要额外安排专业人士到现场去完成任务,这就导致效率低下,成本也提高了不少。

--基于现场存在的问题。我们采用透明工厂一体机在工业现场部署机器视觉,去识别挖机运行位置中的应用。

【透明工厂一体机】

—为智能工业互联而生。一机解决工业现场智能互联

深入制造业的核心痛点(集成难、运维成本高),回归制造业的核心价值(提升OEE/OPE,MTTR向下/MTBF向上)。

工业级CPE
融合5G+MEC | 运营商入网认证

内置三大平台
工业物联平台 | 智能制造平台 | 边缘智能平台

系统实施:
  1、摄像头部署在测量区域,数据通过摄像头经无线回传到部署在现场的一体机;
  2、一体机部署在工业现场,满足现场要求;
  3、数据采集到一体机本地进行存储,AI工程师通过5G网络和VPN访问工业现场的一体机,从而能够进行实时的数据标注和模型调优;
   4、模型开发在AI工程师本地完成,完成后部署到一体机的模型训练环境进行训练,训练成熟的模型发布到AI云上,供现场更新和使用

  这样通过一体机实现了机器视觉系统的现场部署和远程调试,整个过程除了安装人员到现场外,AI工程师不需要到现场,从而极大地提升了AI工程师的工作效率,并且通过一体机完成了模型的实时调优,现场的工作效率也得到了极大的提升!

👇查看原文获取更多信息
阅读原文来源:凌犀物联
分享本篇快报
扫码添加企业微信,每天推送行业快报